Klein im Platzbedarf, groß in der Leistung: Die Zukunft der produktiven Automation

Auf einen Blick

„Wir versorgen Sie mit einer hohen Lieferflexibilität und Lieferzuverlässigkeit“, verspricht die Sirl Interaktive Logistik, die mit über 100.000 m² eigener Lagerfläche von mehreren Standorten in Deutschland aus weltweit komplette logistische Dienstleistungsketten anbietet. Bei derart hohen Ansprüchen muss auch intern auf Top-Niveau agiert werden. Dazu hat Sirl im Bereich Verpackungslogistik zum Palettieren von Kartons mit Bier für den Export eine „Basic Move“-Roboterlösung von coboworx im Einsatz. Das entlastet Mitarbeitende um etwa 57 Tonnen pro Schicht. Entscheidend für die Beschaffung waren neben der Palettierleistung die schnelle Realisierung des Projektes und das Mietmodell „Robotics as a Service“ von coboworx.

Die Herausforderung

In der Logistik haben Dienstleister oft genug keinen zeitlichen Spielraum. Den Liefertermin gibt der Kunde vor. Insbesondere bei Export-Aufträgen sind Planbarkeit und hohe Termintreue wichtig. Bei Transportterminen per Containerschiff gibt es so gut wie keinen zeitlichen Puffer. Entsprechend hoch muss die Verfügbarkeit aller Produktionsabschnitte sein. Zu dieser externen Herausforderung kommt intern die Anforderung für die beschaffte Palettieranlage, 18 kg schwere Kartons handhaben zu müssen und einen Durchsatz von 400 Einheiten pro Stunde zu gewährleisten. Die Roboterlösung musste in jedem Fall für diesen Durchsatz ausgelegt sein, denn die Haupttaktzeit gibt bei Sirl die Umpackanlage vor. Die Anlage mengenmäßig zu reduzieren, um das Palettieren automatisieren zu können, kam nicht in Frage. Dienstleister in der Logistik müssen enorm flexibel sein. Das gilt für Personal wie für die Technik. Im Fall der automatisierten Palettierlösung sind bei Sirl 17 unterschiedliche Kartonmuster zu bewältigen. Die Packmuster sind in der Zellensteuerung hinterlegt und lassen sich per Knopfdruck auf wechselnde Gegebenheiten beim Kunden anpassen. Ganz heikel in einer bestehenden Produktion ist immer auch das Thema Platz: Eine der Anforderungen Sirls war, dass die Roboterlösung nicht mehr Platz einnehmen sollte als schon für das manuelle Palettieren zur Verfügung stand. Eine schlanke, kompakte Roboterzelle war also gefragt - ein charakteristisches Merkmal der mobilen „Basic Move“-Zelle. „Wir nutzen knapp 6 m² Fläche für die Anlage und mussten somit nicht zusätzliche Lagerflächen aus unserer Lagerflächenplanung rausnehmen. Auch jegliche Sicherheitsthemen wurden wunderbar mit der Sicherheitstür geregelt. Über das Öffnen der Schiebetür haben wir jederzeit Zugriff auf den Innenraum, um jegliche Verschmutzungen oder Bruch, der mal vorkommen kann, in der Anlage wegzuräumen und daher sind wir hier sehr sauber unterwegs,“ erläutert Konrad Götz, der bei Sirl den Bereich Lagerlogistik und Produktion verantwortet.

Die Lösung

Mit der coboworx „Basic Move“-Zelle hat sich Sirl Interaktive Logistik für eine mobile Roboterlösung entschieden. Installiert wurde die coboworx-Zelle während eines geplanten zweitägigen Produktionsstillstandes. In dieser Zeit musste auch die Fördereinrichtung und Zuführlogistik zur Roboterzelle angepasst werden. Bereits am dritten Tag lief die Produktion wieder an und erreichte innerhalb von 24 Stunden ihren erwünschten Durchsatz. Die mobile Zelle war parallel zur Produktion neben der manuellen Station aufgebaut und schließlich über Rollen an den vorgesehenen Platz geschoben worden. Prinzipiell kann die Anlage mit minimalem Aufwand auch an eine andere, vergleichbare Verpackungsstation im Werk von zwei Personen verfahren werden. Lediglich Strom und Druckluft sind anzuschließen - und schon ist die Zelle wieder betriebsbereit. Begeistert zeigt sich Sirl auch von der Möglichkeit, dass mit der Palettieranlage auf die Kartonqualität reagiert werden kann: „Ist die Kartonqualität gut, wird die Anlage mit 100 % gefahren, ist sie weniger gut, kann die Anlage beispielsweise auf 80 % eingestellt werden,“ berichtet Konrad Götz. Die Kartonagen bekommt Sirl für die Gebinde, die über die coboworx-Anlage laufen, vom Kunden bereitgestellt. Erfahrene Logistiker wissen, dass die Qualität der Kartonagen auf automatisierten Anlagen durchaus Einfluss auf den reibungslosen Durchsatz haben kann.