Tradition trifft Technologie: Wollenhaupt setzt mit Automatisierung neue Maßstäbe

Alexandra Harin

Wollenhaupt Mitarbeiter vor mobiler Roboterlösung für das Palettieren in der Produktionshalle
Unternehmen

Wollenhaupt Tee GmbH

Branche

Lebensmittel

Größe des Unternehmens

220 Mitarbeiter:innen

Anwendung

Automatisierungslösung für das Palettieren von Kartons

Auf einen Blick

Die Wollenhaupt Tee GmbH ist ein etablierter Tee-Großhandel in Reinbek bei Hamburg und blickt auf mehr als 140 Jahre Erfahrung zurück. Seit 1881 ist Wollenhaupt ein inhabergeführtes, weltweit aktives Unternehmen mit den Geschäftsbereichen Tee und Vanille. Als Spezialist für lose Blatttees und Grobschnitte ist Wollenhaupt ein führender Produzent und Lieferant von Tee und ein verlässlicher Partner in über 70 Ländern. In der modernen Produktionsstätte entwickelt und produziert Wollenhaupt individuelle Teemischungen und bietet Abpackkonzepte für losen Tee. Mit 220 Mitarbeiter:innen und 36.500 m² Lager- und Produktionsflächen garantiert das Unternehmen höchste Qualitätsstandards. Jährlich werden 6.400 Tonnen Tee vertrieben, von denen zwei Drittel exportiert werden. Dank modernster Technik und vernetzter Produktion bietet Wollenhaupt ein sicheres Qualitätsmanagement und hohe Produktionskapazitäten. Die kontinuierliche Anpassung an Marktentwicklungen und technologische Fortschritte führte zur Integration einer Automatisierungslösung für das Palettieren von coboworx in die Produktionslinien.

Die Herausforderung

Vor der Automatisierung standen die Mitarbeiter:innen von Wollenhaupt vor zahlreichen Herausforderungen, von den körperlichen Anforderungen des Palettierens bis zur Aufrechterhaltung der Präzision bei sich wiederholenden Aufgaben. Menschliche Fehler waren beim Palettieren unvermeidbar, was zu Inkonsistenz im Packmuster und möglicher Unzufriedenheit unter den Kunden des Unternehmens führte. „Vor der Integration des Palettierroboters war das manuelle Palettieren von zwei Meter hohen Paletten eine Knochenarbeit“, erinnert sich Marcel König, ein erfahrener Anlagen- und Maschinenführer sowie Einrichter bei Wollenhaupt. Mit fast zwei Jahrzehnten im Unternehmen spricht Marcels Erfahrung Bände über die körperlichen Anstrengungen der manuellen Arbeit in der Produktion.

„Vor der Integration des Palettierroboters war das manuelle Palettieren von zwei Meter hohen Paletten eine Knochenarbeit.“

Die Lösung

Mit der Roboterlösung von coboworx konnten die Probleme effektiv angegangen werden. Der Palettierroboter gewährleistet Konsistenz und Genauigkeit, was bei der Bearbeitung großer Auftragsmengen entscheidend ist. Die Automatisierung des Palettierprozesses reduzierte erheblich die körperliche Belastung, die mit repetitiven Aufgaben verbunden ist. Marcel König erlebt die positiven Veränderungen aus erster Hand: „Jetzt, wo die Roboteranlage das Palettieren übernimmt, vermeiden wir das ständige Bücken und Heben, das früher unseren Alltag prägte. Wir haben jetzt außerdem 6 oder 7 verschiedene Packmuster, die von coboworx bereits im System angelegt und programmiert wurden. So können wir schnell auf unterschiedliche Kundenanforderungen reagieren, ohne das Risiko, Fehler zu machen. Wir wählen im Menü den entsprechenden Kunden aus und dann arbeitet der Palettierroboter selbstständig.“

Optimierte Abläufe und zukünftige Möglichkeiten

Die Implementierung des Palettierroboters hat nicht nur die Effizienz verbessert, sondern auch neue Möglichkeiten für das Unternehmen eröffnet, menschliche Ressourcen dort einzusetzen, wo sie am meisten benötigt werden. „Diese Technologie spart uns nicht nur Zeit; sie ermöglicht es uns, die Belegschaft bei anstrengenden Aufgaben zu reduzieren und die Bemühungen auf Bereiche zu verlagern, die mehr menschliche Aufsicht erfordern“, erklärt Marcel. Marcel lobt die Benutzerfreundlichkeit der Palettieranlage: „Die Schulung war unkompliziert. Die Anlage ist so konzipiert, dass sie leicht zu bedienen ist.“ So kann das Potenzial der Automatisierung ohne umfangreiches technisches Wissen maximal genutzt werden.

Einfaches Bedienen der Roboteranlage:

Wichtigste Merkmale der „Basic Move“-Palettierlösung

  • Fanuc-Industrieroboter M-20iD/35 mit einer Traglast von bis zu 35 kg
  • Stabile Aufnahme der Werkstücke mit passender Greiftechnik
  • Platzbedarf 6 m² (3x2 m)
  • Sicherheitszaun mit durchsichtigen, extrem schlagfesten Makrolon-Scheiben
  • Integriertes HMI mit einer intuitiven Benutzeroberfläche
  • Einfach zu bedienen, ohne Expertenwissen
  • Ein Palettenstellplatz
  • Schiebetür
  • Aufbau und Inbetriebnahme an 1-2 Tagen
  • Sicherheitskonzept sowie CE-Zertifizierung inklusive

Der Erfolg – Fakten auf einen Blick

6.400 Tonnen

Tee jährlich

2 kg

Gewicht der Kartons

400 Einheiten / h

Durchsatz

2.725 - € / mtl.

Mietrate „Robo im Abo“

Mit dem Fokus auf das Wohlbefinden der Mitarbeiter und die betriebliche Effizienz ist Wollenhaupt gut positioniert, um seine langjährige Tradition als Branchenführer fortzusetzen und moderne Fortschritte zu begrüßen. „Wenn wir voranschreiten, scheint die Integration weiterer automatisierter Lösungen nicht nur praktisch, sondern notwendig“, spiegelt Marcel das Gefühl wider, das von vielen im Unternehmen geteilt wird. Der Erfolg des robotergestützten Systems hat sich als bedeutender Schritt erwiesen, um Wollenhaupts langjährigen Ruf und sein Engagement für Qualität und Mitarbeiterzufriedenheit aufrechtzuerhalten.

„Ich bin sehr zufrieden mit dem Packroboter. Er ist kinderleicht zu bedienen. Er macht seine Arbeit vernünftig und er entlastet mich körperlich sehr.“
Portrait Wollenhaupt Mitarbeiter

Marcel König, Maschinen- und Anlagenführer

„Ich bin sehr zufrieden mit dem Packroboter. Er ist kinderleicht zu bedienen. Er macht seine Arbeit vernünftig und er entlastet mich körperlich sehr.“
Portrait Wollenhaupt Mitarbeiter

Marcel König, Maschinen- und Anlagenführer

„Ich bin sehr zufrieden mit dem Packroboter. Er ist kinderleicht zu bedienen. Er macht seine Arbeit vernünftig und er entlastet mich körperlich sehr.“
Portrait Wollenhaupt Mitarbeiter

Marcel König, Maschinen- und Anlagenführer

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Fallbeispiel
Portrait coboworx Mitarbeiterin

Alexandra Harin

Content Marketing Managerin