Ein Palettierroboter ist ein automatisiertes System, das entwickelt wurde, um das Palettieren von Produkten effizienter, schneller und sicherer zu machen. In der modernen Industrie sind Palettierroboter ein unverzichtbares Werkzeug geworden, um Arbeitsprozesse zu optimieren und die Produktivität zu steigern. Mit einem Palettierroboter können Sie Werkstücke wie Kartons, Säcke, Dosen oder KLTs (Kleinladungsträger) präzise und wiederholgenau auf Paletten stapeln. Das spart Zeit, reduziert Fehler und entlastet Ihr Team von körperlich anstrengender Arbeit. Lesen Sie einen Artikel, warum Automation eine Inventionen in Ihre Mitarbeitenden ist.
Palettierroboter bieten Ihnen eine beeindruckende Vielfalt an technischen Möglichkeiten. Die Traglast ist dabei ein zentraler Aspekt: Während kollaborative Palettierroboter eher für leichte Verpackungen bis 30 kg ausgelegt sind, eignen sich Industrieroboter für mittlere Lasten bis 120 kg oder sogar für extrem hohe Lasten bis zu 2 Tonnen. Unsere Palettierroboter zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeit und präzise Bewegungssteuerung aus, sodass auch komplexe Palettieraufgaben mühelos gelöst werden. Ein besonderes Plus: Digitale Funktionen des Touchscreens (Human Machine Interface) wie das Live-Dashboard geben Ihnen jederzeit den Überblick über die Anlagenleistung. Und falls es doch einmal ein Problem gibt, stehen Ihnen unsere Mitarbeitenden per Fernwartung für schnelle Unterstützung zur Verfügung.
Palettierroboter bestehen aus Hardware, Software und Sensorik. In der Regel werden Werkstücke über ein Förderband durch eine Sicherheitsschleuse in die Roboterzelle transportiert, wo sie durch einstellbare Leitbleche präzise ausgerichtet und bereitgestellt werden. Eine passende Greiftechnik ermöglicht ein prozesssicheres Aufgreifen, Handhaben und Ablegen der Werkstücke auf einer Palette. Die Anpassung der Leitbleche an die jeweilige Produktgröße erfolgt nach Bedarf manuell. Die Roboterzelle ist durch eine Sicherheitstür oder Sicherheitstore geschützt, die ein ungewolltes Betreten von Werkern verhindern. Die Türen lassen sich nur öffnen, wenn der Roboter stillsteht. Die fertigen Paletten werden meist manuell mithilfe eines Hubwagens oder einer Ameise entnommen, wobei der Roboterbetrieb dafür kurzzeitig unterbrochen wird. Anschließend werden leere Paletten manuell eingelegt, deren Anwesenheit durch einen Sensor erkannt wird. Nachdem die Tür oder Tore geschlossen und der sichere Zustand bestätigt wurde, nimmt der Roboter den Palettierbetrieb automatisch wieder auf.
Der Einsatz eines Palettierroboters bietet Ihnen zahlreiche Vorteile. Hier sind 6 Gründe, warum Sie mit einem Roboter palettieren sollten:
1. Effizienz: Ein Palettierroboter arbeitet schnell und zuverlässig – rund um die Uhr, 7 Tage die Woche. So sorgen Sie für einen reibungslosen Ablauf und konstante Leistung. 2. Flexibilität: Dank vielseitiger Greiftechnik lassen sich unterschiedlichste Werkstücke wie Kartons, KLT, Säcke, Eimer, Dosen und Kanister prozesssicher palettieren – sprich, Werkstücke unabhängig von Form oder Material. 3. Präzision: Fehlerhafte Packmuster gehören der Vergangenheit an: Roboter stapeln Ihre Produkte exakt und sicher nach Ihren Vorgaben. 4. Ergonomie: Durch Automation werden Ihre Mitarbeitenden von schwerer körperlicher Arbeit entlastet und ihre Arbeitsbedingungen effektiv verbessert. 5. Nachhaltigkeit: Durch optimierte Prozesse sparen Sie wertvolle Ressourcen und senken gleichzeitig Ihren Energieverbrauch. 6. Kosteneffizienz: Mit niedrigen Betriebskosten und intelligenter Automatisierung erzielen Sie schnell einen positiven Return on Investment. Flexible Mietmodelle wie „Robotics as a Service“ sorgen zudem für finanzielle Planbarkeit und maximale Flexibilität.
Palettierroboter sind auf die zuverlässige Handhabung unterschiedlicher Werkstücke ausgelegt. Mit anpassbaren Greifern lassen sich verschiedene Formen und Materialien sicher und präzise palettieren, was eine hohe Flexibilität bei minimalem Aufwand ermöglicht.
Anpassbare Greiftechnik: Dank vielseitiger Greiferlösungen können Kartons, Säcke, Dosen, KLTs (Kleinladungsträger), Eimer und Kanister mühelos palettiert werden. Auch komplexe Stapelmuster lassen sich prozesssicher und effizient umsetzen. • Hohe Leistung: Palettierroboter erreichen eine Taktzeit von bis zu 400 Teilen pro Stunde im Einzelpick-Verfahren. Das ermöglicht eine kontinuierliche Produktivität selbst bei großen Stückzahlen. • Maximale Stapelhöhe: Mit einer Stapelhöhe von bis zu 2,1 Metern (inklusive Palette) nutzen Sie den vorhandenen Lager- oder Transportraum optimal aus. • Wirtschaftlichkeit durch kurze Umrüstzeiten: Die schnelle Anpassung der Greiftechnik an unterschiedliche Werkstücke reduziert Umrüstzeiten und ermöglicht einen durchgängigen Betrieb. • Kompakter Platzbedarf: Palettierlösungen mit einer kompakten Bauweisen benötigen nur wenige Quadratmeter Stellfläche und eignen sich somit auch für beengte Produktionsumgebungen. • 100 % Prozesssicherheit: Zuverlässige Greiftechnik gewährleistet, dass jedes Werkstück – unabhängig von Form oder Material – sicher und wiederholgenau palettiert wird. Palettierroboter mit diesen Merkmalen sorgen für eine hohe Wirtschaftlichkeit, Präzision und Flexibilität in Ihrem Produktionsprozess.
Palettierroboter sind automatisierte Systeme, die entwickelt wurden, um unterschiedliche Anforderungen in der Logistik und Fertigung zu erfüllen. Sie übernehmen das effiziente Stapeln, Sortieren und Transportieren von Waren, wobei sie sich durch ihre Anpassungsfähigkeit an verschiedene Lasten, Geschwindigkeiten und Präzisionsanforderungen auszeichnen. Je nach Einsatzgebiet stehen unterschiedliche Arten von Palettierrobotern zur Verfügung, die speziell für hohe Lasten, schnelle Taktraten oder präzise Stapelungsmuster konzipiert sind.
Industrieroboter für das Palettieren platzieren schwere Lasten und große Volumina effizient und präzise auf Paletten. Sie sind auf vollautomatisierte Umgebungen ausgelegt und bieten maximale Leistung und Zuverlässigkeit. Merkmale und Vorteile: • Hohe Traglasten von 50 bis über 500 kg • Schnelle Taktzeiten für maximalen Durchsatz • Präzise und fehlerfreie Arbeit, auch bei komplexen Packmustern • Rund-um-die-Uhr-Betrieb ohne Ermüdung Geeignete Branchen und Anwendungsfälle: • Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Palettierung von Flaschen, Kartons oder Säcken • Chemieindustrie: Handling schwerer Kanister und Fässer • Logistik: Effiziente Stapelung großer Warenmengen Industrieroboter sind unverzichtbare Helfer für Unternehmen, die hohe Stückzahlen und konstante Qualität in der Produktion erreichen möchten. Flexibel programmierbar für unterschiedliche Werkstücke und Anforderungen.
Cobot-Palettierer sind kollaborative Roboter, die speziell für Palettieraufgaben entwickelt wurden und sicher mit Menschen im selben Arbeitsraum agieren können. Sie kombinieren Flexibilität, Benutzerfreundlichkeit und platzsparende Bauweise mit der Möglichkeit, Mensch und Maschine effizient zusammenarbeiten zu lassen. Wichtige Merkmale und Vorteile: • Sichere Zusammenarbeit ohne Schutzzäune dank integrierter Sicherheitssysteme wie Lichtschranken und adaptiver Geschwindigkeitsregelung • Intuitive Programmierung und schnelle Anpassung an neue Aufgaben. Kompakte Bauweise mit minimalem Platzbedarf. • Einfaches Umpositionieren dank geringem Gewicht. • Ergonomische Entlastung der Mitarbeitenden durch intelligente Automatisierung. Geeignete Branchen und Anwendungsfälle: • Lebensmittelindustrie: Palettierung leichter Gebinde oder empfindlicher Produkte. • Logistik: Flexibles Palettieren bei wechselnden Produktarten. • Kleinere Produktionsstätten: Ideal bei begrenztem Platz und Bedarf an skalierbarer Automatisierung. Cobot-Palettierer verbinden menschliche Flexibilität mit robotischer Präzision und bieten so eine kosteneffiziente Automatisierungslösung für Unternehmen jeder Größe.
So vielfältig wie die Anforderungen in der Praxis, sind auch die verfügbaren Lösungen, die sich aus modularen Systemen flexibel zusammenstellen lassen. Übersichtlich in der Struktur, kosteneffizient und einfach zu konfigurieren, bieten Grundversionen die Basis, die durch zahlreiche Optionen individuell ergänzt werden können. Auf diese Weise entstehen maßgeschneiderte Palettierzellen, die exakt auf betriebliche Anforderungen abgestimmt sind. Ganz gleich, welche Produkte oder Materialien palettiert werden sollen – für jede Herausforderung gibt es die passende Lösung.
Palettierroboter sind vielseitige Helfer, die in unterschiedlichen Branchen eingesetzt werden, um Prozesse effizienter, sicherer und präziser zu gestalten. Sie integrieren sich nahtlos in bestehende Abläufe und ermöglichen die Umsetzung selbst komplexer Packmuster.
Palettierroboter übernehmen das sichere Stapeln von Kartons, Dosen, Eimern und anderen Verpackungen. Sie gewährleisten auch bei hohen Durchsatzraten eine hygienische und zuverlässige Handhabung der Produkte.
In der pharmazeutischen Produktion sorgen Palettierroboter für die präzise und schonende Stapelung empfindlicher Waren. Dadurch wird das Risiko von Beschädigungen minimiert und die Produktqualität sichergestellt.
Palettierroboter sind ideal für das Handling schwerer oder gefährlicher Werkstücke wie Säcke und Kanister. Sie ermöglichen eine sichere und effiziente Verarbeitung, selbst unter anspruchsvollen Bedingungen.
In der Logistik beschleunigen Palettierroboter Versandprozesse durch schnelles und präzises Stapeln. Das spart wertvolle Zeit, reduziert Fehlerquoten und verbessert die Termintreue bei Auslieferungen.
Sie möchten sehen, wie Palettierroboter in der realen Produktion erfolgreich eingesetzt werden? In unseren Fallstudien erfahren Sie, wie Unternehmen aus der Lebensmittel-, Chemieindustrie sowie der Logistik ihre Prozesse mit unseren Roboterlösungen optimiert haben. Lassen Sie sich inspirieren und finden Sie die passende Lösung für Ihre Anforderungen: Zu den Fallbeispielen.
Kleine und mittelständische Unternehmen (KMU) stehen angesichts des Fachkräftemangels und technologischer Entwicklungen unter Druck, wettbewerbsfähig zu bleiben. Durch Palettierroboter haben Sie die Möglichkeit, Produktionskosten im Griff zu behalten, Engpässe beim Betriebspersonal zu vermeiden und ein hohes Qualitätsniveau zu halten.
Insbesondere Einsteiger:innen können sich bei der Fülle des Angebotes jedoch schnell überflutet fühlen. Starten Sie deswegen mit einer Analyse Ihrer Anforderungen, um die passende Roboterlösung zu finden. Faktoren wie Platzbedarf, Stückzahlen und Flexibilität spielen dabei eine entscheidende Rolle. Die folgende Übersicht zeigt Ihnen die wichtigsten Kriterien, die Sie bei der Anschaffung einer Palettierlösung berücksichtigen sollten. So stellen Sie sicher, dass Ihre Investition langfristig wirtschaftlich und zukunftssicher ist.
Berücksichtigen Sie, wie viel Platz in Ihrer Produktionsumgebung vorhanden ist. Roboter benötigen neben dem Arbeitsraum auch zusätzliche Fläche für Peripherie wie Förderbänder oder Palettenmagazine. Kompakte Lösungen wie Leichtbauroboter oder Cobots eignen sich gut für kleinere Flächen, während Industrieroboter mehr Platz benötigen, dafür aber höhere Reichweiten bieten.
Überlegen Sie, welchen Durchsatz Sie erreichen müssen. Wenn hohe Stückzahlen und schnelle Taktzeiten gefordert sind, sind Industrieroboter die bessere Wahl. Cobots oder Leichtbauroboter kommen hingegen bei geringeren Stückzahlen oder weniger dynamischen Anwendungen zum Einsatz.
Die Leistung des Roboters hängt nicht nur von der Geschwindigkeit ab, sondern auch von der Greiftechnik und dem Prozess. Mit Doppelgreifern oder intelligenten Gruppierungslösungen kann der Durchsatz erhöht werden. Eine kostenlose Machbarkeitsprüfung hilft, die passende Technik zu validieren.
Achten Sie darauf, dass Ihre Roboterlösung an zukünftige Anforderungen angepasst werden kann. Modular aufgebaute Systeme lassen sich flexibel erweitern, beispielsweise durch Palettenmagazine, Stretchautomaten oder Etikettiermaschinen, ohne hohen Engineering-Aufwand.
Das Sicherheitskonzept spielt eine zentrale Rolle. Während Industrieroboter hinter Schutzgittern mit maximaler Geschwindigkeit arbeiten, sind Cobots langsamer, benötigen aber weniger Platz. Berücksichtigen Sie zusätzlich die Kosten für eine CE-Zertifizierung und die Sicherheitsabnahme, falls Sie DIY-Lösungen bevorzugen.
Die Zykluszeit bestimmt die Geschwindigkeit, mit der der Roboter arbeitet. Industrieroboter sind auf maximale Geschwindigkeit ausgelegt, wohingegen Cobots bei kollaborativem Betrieb langsamer agieren müssen, um die Sicherheit zu gewährleisten.
Eine Roboterlösung muss möglichst einfach in Ihre bestehenden Prozesse integriert werden. Komplettlösungen von erfahrenen Anbietern minimieren den Aufwand für Aufbau, Sicherheitskonzept und Inbetriebnahme und garantieren einen schnellen Start der Produktion. Bei coboworx kümmern sich die Experten und Expertinnen um die reibungslose Integration des Palettierroboters in Ihre bestehende Produktionslinie. Von der Planung über die Installation bis hin zur Inbetriebnahme stehen wir Ihnen zur Seite. Wir stellen sicher, dass der Roboter schnell einsatzbereit ist und optimal in Ihre Produktionsprozesse eingebunden wird.
Achten Sie darauf, dass die Roboterlösung einfach zu programmieren ist. Intuitive Benutzeroberflächen ermöglichen es auch ungeschultem Personal, Anpassungen vorzunehmen. Cobots und Leichtbauroboter lassen sich meist schneller programmieren als herkömmliche Industrieroboter.
Vergleichen Sie die Kosten einer Roboterlösung genau: Neben der Anschaffung der Hardware und Software sollten auch CE-Zertifizierung, Programmierung und Inbetriebnahme berücksichtigt werden. Mietmodelle wie „Robotics as a Service“ bieten eine kostengünstige Einstiegsmöglichkeit und sichern einen schnellen ROI. Bei coboworx haben Sie grundsätzlich die Wahl zwischen Kauf und einer flexiblen Miete, denn alle Automatisierungslösungen gibt es bei coboworx auch als „Robotics as a Service“-Mietmodelle. Damit lassen sich Produktionsschwankungen zu überschaubarem Invest kurzfristig abfangen.
Brauchen Sie zusätzlichen Input oder haben Sie offene Fragen, die Sie persönlich mit uns besprechen wollen, stehen unsere Roboterexperten und -expertinnen jederzeit mit Rat und Tat zur Verfügung: Vereinbaren Sie einfach einen Termin!
Ein Palettierroboter sorgt bereits ab dem ersten Tag für spürbare Kosteneinsparungen und zahlt sich dadurch schnell aus. Die größten Einsparungen entstehen durch gesenkte Personalkosten - nicht etwa durch Entlassung des Personals - sondern weil für die Bedienung der Palettieranlage in der Regel eine Person ausreichend ist. Außerdem steigt die Produktivität deutlich: Der Roboter arbeitet kontinuierlich und zuverlässig – unabhängig von Schichtzeiten oder Pausen – und ermöglicht so eine konstante Auslastung. Ein weiterer Faktor für den schnellen Return on Investment (ROI) ist die Reduktion von Fehlerkosten. Durch die präzise und wiederholgenaue Arbeitsweise des Roboters werden Fehler bei der Stapelung oder Beschädigungen der Produkte minimiert, was Nacharbeiten und Ausschuss reduziert. Dank der hohen Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit einer Palettieranlage ist zudem ein durchgehender Betrieb über mehrere Schichten hinweg möglich. Dies maximiert die Produktionsleistung und führt zu einer schnellen Amortisation der Investition, selbst bei mittleren bis hohen Stückzahlen.
Unsere modularen Roboterzellen sind einfach zu bedienen, flexibel erweiterbar und auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt. Egal ob Kauf oder Miete – bei uns finden Sie die passende Lösung. Die Integration unserer kompakten Palettierroboter in Ihre Produktionslinie stellt selbst bei knappen Platzverhältnissen kein Problem dar. Dank kurzer Umrüstzeiten und der Möglichkeit, flexibel auf verschiedene Werkstücke zu reagieren, sind diese besonders für kleine und mittlere Unternehmen ideal geeignet. Unsere Palettierroboter zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeit und präzise Bewegungssteuerung aus, sodass auch komplexe Palettieraufgaben mühelos gelöst werden. Ein besonderes Plus: Digitale Funktionen des Touchscreens (Human Machine Interface) wie das Live-Dashboard geben Ihnen jederzeit den Überblick über die Anlagenleistung. Und falls es doch einmal ein Problem gibt, stehen Ihnen unsere Mitarbeitenden per Fernwartung für schnelle Unterstützung zur Verfügung.
Bei coboworx erfolgt die Steuerung der Palettieranlage über einen benutzerfreundlichen Touchscreen (das Human Machine Interface). Die Vorteile dessen sind: • Einfache Bedienbarkeit: Sie können die Roboteranlage flexibel und unkompliziert an verschiedene Formate anpassen und ohne technisches Know-how bedienen. • Produktionsoptimierung: Das Dashboard bietet direkten Zugriff auf Produktionsdaten, was Reporting und Optimierungsmaßnahmen erleichtert. • Minimierte Ausfallzeiten: Das Live Monitoring ermöglicht es, Wartungsbedarfe zu erkennen und schnell eigenständig zu reagieren, wodurch Stillstandzeiten reduziert werden.
Wir von coboworx sind Ihr Partner für innovative Palettierlösungen. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Automatisierung vorantreiben. Nutzen Sie unseren Online-Konfigurator, um Ihre maßgeschneiderte Lösung zu erstellen. Innerhalb von 24 Stunden erhalten Sie ein unverbindliches Angebot mit allen wichtigen Details. Unsere Experten stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Sie persönlich zu beraten.
Unsere zuverlässige Greiftechnik gewährleistet ein prozesssicheres Palettieren Ihrer Werkstücke – unabhängig davon, was Sie palettieren: Kartons, Dosen Trays, Eimer, Kanister, KLT oder Säcke.
Die Kosten für einen Palettierroboter hängen von verschiedenen Faktoren ab, darunter die Anforderungen an die Traglast, den Durchsatz und die gewünschten Zusatzfunktionen. Die Anschaffung eines Palettierroboters sollte immer die Anschaffung der Roboterzelle, Steuerung, Greiftechnik und Sicherheitskomponenten implizieren. Für Unternehmen, die Flexibilität bevorzugen, bieten sich Mietmodelle wie „Robotics as a Service“ an, bei denen die monatlichen Kosten schon ab etwa 2.000 Euro starten. Solche Modelle ermöglichen einen kostengünstigen Einstieg, bei dem der Return on Investment (ROI) oft schon nach sehr kurzer Zeit erreicht wird. Unser Online Konfigurator und eine darauf basierende kostenlose Bedarfsanalyse können dabei helfen, eine passende und wirtschaftlich optimierte Lösung zu erstellen.
Bei coboworx lassen sich die Palettierroboter auch für nur wenige Monate mieten. Damit lassen sich Produktionsschwankungen zu überschaubarem Invest kurzfristig abfangen, ohne die Liquidität des Unternehmens zu belasten.
Früher war die Roboterprogrammierung komplex und erforderte spezialisiertes Fachwissen. Das machte den Einsatz von Robotern gerade für kleine und mittelständische Unternehmen unpraktisch, wo sich die Produktionsanforderungen häufig und schnell ändern. Heute ist das anders: Unsere Roboterlösungen sind mit intuitiver Software ausgestattet, die auch ohne Vorkenntnisse bedient werden kann. Anpassungen an neue Aufgaben oder Produkte lassen sich in wenigen Minuten umsetzen, statt viel Zeit zu kosten. Das Ergebnis: mehr Flexibilität und eine deutlich gesteigerte Produktivität.
Jede Roboterlösung kommt mit unserer smarten my.coboworx Software, die nicht nur 24/7-Support bietet, sondern auch geplante Wartungen und eine Garantie über die gesamte Mietlaufzeit abdeckt. So bleibt die Produktion in Bewegung, während sich die Mitarbeitenden auf anspruchsvollere, wertschöpfende Aufgaben konzentrieren können - ohne sich mit repetitiven, körperlich anstrengenden Tätigkeiten aufzuhalten. Falls doch mal etwas hakt, können wir dank Remote-Access direkt in das System eingreifen und oft sofort eine Lösung bieten. Das garantiert schnellen Support und einen persönlichen Ansprechpartner, damit der Produktionsprozess nie ins Stocken gerät. Zudem haben unsere Kunden über my.coboworx jederzeit Zugriff auf ihre Produktionsdaten und können ihre gesamte Roboterflotte effizient verwalten und überwachen - alles auf einer einzigen, benutzerfreundlichen Plattform. So lässt sich die Automatisierung optimal steuern und anpassen, was zu einer kontinuierlichen Effizienzsteigerung führt.