Palettierer in der modernen Logistik: Einfach. Präzise. Effizient.
Mit automatisierter Palettierung zu einer modernen Arbeitswelt
Sind Sie bereit, Ihre Produktionsprozesse auf das nächste Level zu heben? Roboter-Palettierung ermöglicht es Ihnen, monotone, körperlich anstrengende Arbeiten zu automatisieren und gleichzeitig die Effizienz und Präzision in Ihrem Unternehmen zu steigern. Ihre Mitarbeitenden werden von körperlich belastenden Tätigkeiten entlastet und können sich auf anspruchsvollere Aufgaben konzentrieren. Ob in der Lebensmittelindustrie, Logistik oder Chemiebranche - erfahren Sie, wie automatisierte Palettiertechnik Ihre Arbeitswelt revolutionieren kann.
Was ist automatisiertes Palettieren?
Palettieren ist das Stapeln von Produkten auf Paletten – ein zentraler Prozess, der in der modernen Logistik reibungslose Lieferketten ermöglicht. Automatisiertes Palettieren spart wertvolle Zeit, reduziert Fehler, die etwa beim manuellen Palettieren im Hinblick auf Packmuster auftreten können und steigert so die Effizienz Ihrer Abläufe. Darüber hinaus sorgt das Palettieren mit Robotern für eine ergonomische Arbeitsumgebung: Ihre Mitarbeiter:innen werden von körperlich belastenden Tätigkeiten entlastet, was die Sicherheit und Zufriedenheit im Team nachhaltig verbessert. Gleichzeitig senken Sie Kosten und schaffen eine moderne, produktive Arbeitsumgebung.
Arten von Palettierern – Finden Sie die passende Lösung für Ihr Unternehmen
Eines vorausgeschickt: Roboter können vieles, aber nicht jeder Roboter kann alles. Für die unterschiedlichsten Ansprüche wurden deshalb diverse Bauformen und Kinematiken entwickelt. Um es deutlicher auszudrücken: Ganze Lagen von Getränkekisten zu palettieren erfordert einen anderen Roboter als das Pralinen-Picken vom laufenden Band. Und dazwischen: Viel Spielraum und reichlich Auswahl. Grundsätzlich kann man unter anderem folgende Palettierer unterscheiden:
Palettierroboter
Schwerlast-Spezialisten für höchste Ansprüche
Palettierroboter sind auf das präzise und effiziente Platzieren schwerer Lasten und großer Volumina auf Paletten spezialisiert. Sie bieten maximale Leistung und Zuverlässigkeit in vollautomatisierten Umgebungen und sind ideal für die Lebensmittel-, Chemie- und Logistikbranche, wo hohe Durchsatzraten und konstante Qualität gefragt sind.
Cobot-Palettierer
Mensch und Roboter in einem Arbeitsraum
Cobot-Palettierer sind kollaborative Roboter, die sicher mit Menschen im selben Arbeitsraum agieren. Sie kombinieren einfache Bedienbarkeit, Flexibilität und platzsparendes Design, was sie besonders für kleinere Produktionsstätten und wechselnde Anforderungen attraktiv macht. Ihre intelligente Sicherheitstechnik ermöglicht effizientes und ergonomisches Arbeiten.
Lagenpalettierer
Stapeln gleichartiger Produkte in großen Mengen
Lagenpalettierer platzieren komplette Produktlagen, wie Kartons oder Flaschen, schnell und präzise auf Paletten. Sie gewährleisten eine stabile Stapelung und hohe Durchsatzraten und sind besonders in der Lebensmittel-, Getränke- und Logistikindustrie unverzichtbar, wo große Mengen effizient verarbeitet werden müssen.
Portalpalettierer
Kraft und Reichweite für spezielle Anforderungen
Portalpalettierer überzeugen durch ihre robuste Bauweise und große Reichweite, die das sichere Handhaben schwerer und sperriger Produkte ermöglicht. Sie sind ideal für anspruchsvolle Palettieraufgaben in der Chemie-, Baustoff- und Großproduktion, wo Flexibilität, Traglast und Präzision gefragt sind.
Leitfaden: Der ideale Palettierroboter
Der Leitfaden gibt Ihnen Entscheidungskriterien an die Hand, wenn Sie automatisieren möchten. Hier finden Sie viele Antworten auf Fragen, die sich zu Beginn eines Automatisierungsprojektes stellen. Zum Leitfaden
Zentrale Komponenten eines Palettierers
Ein moderner Palettierer besteht aus mehreren zentralen Komponenten, die nahtlos zusammenarbeiten, um eine effiziente und zuverlässige Palettierung zu gewährleisten:
Greifsystem:
- Sorgt für das sichere Greifen und Platzieren von Produkten.
- Anpassbar an verschiedene Werkstücke wie Kartons, Säcke oder Kanister.
Fördertechnik:
- Transportiert Produkte präzise zur Palettierstation.
- Optimiert den Materialfluss für hohe Effizienz.
Intelligente Steuerung:
- Ermöglicht die flexible Programmierung für unterschiedliche Palettiermuster.
- Überwacht und steuert alle Prozesse für maximale Präzision.
Mit der optimalen Kombination dieser Komponenten meistern Palettierroboter auch anspruchsvolle Aufgaben schnell, zuverlässig und präzise. Sie schaffen die Grundlage für effiziente Logistikprozesse und eine Entlastung der Mitarbeitenden.
Effiziente Automatisierung: So funktioniert der Prozess beim Palettieren
Der Prozess beim Palettieren mit einem Palettierroboter ist ein harmonisches Zusammenspiel aus präzisen Bewegungen und intelligenter Steuerung. Er folgt einer klaren Abfolge, die darauf ausgelegt ist, Produkte effizient, sicher und stabil auf Paletten zu stapeln – ganz gleich, ob es sich um Kartons, Eimer, Säcke, Dosen, KLT oder Kanister handelt.
1. Produktzuführung
Alles beginnt geordnet
Der Prozess startet mit der Zuführung der Produkte über die Fördertechnik. Über Förderbänder oder Rollenbahnen gelangen die Werkstücke zum Palettierer. Hier sorgt die Fördertechnik dafür, dass jedes Produkt korrekt ausgerichtet und präzise an den Übergabepunkt gebracht wird. Dieser Schritt ist entscheidend, um später eine präzise und stabile Stapelung sicherzustellen.
2. Aufnahme und Bewegung
Der Greifer übernimmt
An der Übergabeposition kommt das Greifsystem ins Spiel. Je nach Anwendung kommen verschiedene Greifsysteme zum Einsatz – von Vakuumgreifern für empfindliche Kartons bis hin zu mechanischen Greifern für schwere Säcke oder Kanister. Der Greifer bewegt sich dann präzise zur Palette und setzt die Produkte exakt an der gewünschten Position ab.
3. Stapelung
Stabil und platzsparend
Jetzt wird gestapelt. Dafür sorgt die moderne Steuerungseinheit – das Gehirn des Palettierers. Der Palettierer legt die Produkte in vordefinierten Mustern ab, um maximale Stabilität und Platzeffizienz zu erreichen. Ob einfache Blockmuster oder komplexe Mischpaletten – dank der flexiblen Steuerung lassen sich unterschiedliche Anforderungen problemlos umsetzen.
4. Abschluss und Übergabe
Bereit für den Transport
Sobald die Palette vollständig beladen ist, wird sie entweder automatisch entnommen oder manuell von Ihrem Personal mithilfe eines Hubwagens abtransportiert. Einige Palettierzellen verfügen zusätzlich über Peripheriegeräte wie Palettenmagazine oder Stretchwickler, die den Prozess weiter automatisieren und die Transportsicherheit erhöhen.
Palettierlösungen in diversen Branchen
Kleine und mittlere Unternehmen (KMU) aus der Lebensmittel-, Agrar-, Chemie- oder Logistikbranche stehen vor der Herausforderung, wettbewerbsfähig zu bleiben – trotz Fachkräftemangel und wachsender Anforderungen. Diese Branchen sind spannend, da sie vielseitige und anspruchsvolle Aufgaben bewältigen müssen: von der sicheren Handhabung empfindlicher Güter bis zur schnellen Abwicklung hoher Auftragsvolumen. Innovative Palettierlösungen machen hier den Unterschied. Sie steigern die Produktivität, entlasten Mitarbeitende und ermöglichen es Unternehmen, flexibel und effizient auf Marktanforderungen zu reagieren.
Anwendungsbereiche: Hier machen Palettierlösungen den Unterschied
Automatisiertes Palettieren in der Chemiebranche
Chemische Fabrik Wocklum automatisiert durch den Einsatz eines Industrieroboters den Palettierprozess für 40 kg schwere Kanister. Der Anlagenführer betont: „Die Anlage ist leichter zu bedienen als ein Handy. Man kriegt es super schnell gelernt.“ Weiterlesen
Automatisiertes Palettieren in der Lebensmittelbranche
Wollenhaupt Tee palettiert Kartons präzise und effizient mit einer mobilen Roboterlösung von coboworx. Die Automatisierung optimiert die Arbeitsprozesse und reduziert die körperliche Belastung der Mitarbeitenden erheblich. Weiterlesen
Automatisiertes Palettieren in der Logistik
Die Sirl Interaktive Logistik GmbH setzt eine mobile Palettiertechnologie von coboworx ein, um in der Verpackungslogistik Kartons effizient zu palettieren. Die Lösung spart pro Schicht rund 57 Tonnen an manueller Arbeit und verbessert die Produktivität erheblich. Weiterlesen
Whitepaper: Alles paletti?
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Palettierer-Vorteile: Aus diesen 6 Gründen sollten Sie auf Palettierroboter setzen
• Höhere Effizienz: Steigern Sie Ihre Produktionsgeschwindigkeit und minimieren Sie Fehler – für einen reibungslosen Ablauf. • Mehr Sicherheit: Schützen Sie die Gesundheit Ihrer Mitarbeitenden, indem Sie körperlich belastende Tätigkeiten automatisieren. • Maximale Flexibilität: Bewältigen Sie Produktwechsel und unterschiedliche Verpackungsarten mühelos und schnell. • Kosteneffizienz: Unsere Lösungen sind auf Ihren ROI ausgerichtet und machen sich in kürzester Zeit bezahlt. • Platzsparende Lösungen: Kompakte Palettierzellen passen selbst in beengte Produktionsumgebungen. • Zukunftsfähigkeit: Bleiben Sie wettbewerbsfähig, indem Sie Ihre Logistik auf den neuesten Stand der Automatisierung bringen.
Palettierer von coboworx – entwickelt für Ihre Anforderungen
Coboworx bietet KMU prozessfertige Palettierlösungen – individuell konfigurierter und schnell einsatzbereit. Innerhalb weniger Wochen erhalten Sie eine Palettiertechnik, die Ihre Prozesse spürbar optimiert.
Modulare Palettiertechnik
Unsere flexiblen und kompakten Palettierroboter bieten dank modularer Bauweise und modernster Technologie die perfekte Lösung.
100% Prozesssicherheit
Durch unsere Industrieroboter mit modularer Greiftechnik garantieren wir ein prozesssicheres Palettieren Ihrer Werkstücke – ohne hohe Engineering-Kosten!
Maximal flexibel durch Miete
Mit dem Mietmodell können Sie die Investition für die Palettiertechnik kalkulierbar halten und kurzfristig auf Produktionsspitzen reagieren.
Schlüsselfertige Lösung, 100% Sicherheit
Wir bieten Ihnen ein Full-Service-Paket, d.h. eine reibungslose Integration Ihres Palettierroboters inkl. CE-Zertifizierung. Dabei beachten wir stets alle aktuellen Normen und Richtlinien.
- Dokumentation
- CE-Erklärung
- Schulungen
- Service und Wartung
So integrieren Sie einen Palettiererroboter
Die Integration eines Palettierers wirft oft Fragen auf: Passt er zu meinen Prozessen? Ist die Umsetzung kompliziert? Kann mein Team ihn bedienen? Bei coboworx stehen Ihre Anforderungen im Fokus. Unsere Palettierer fügen sich nahtlos in bestehende Abläufe ein – unabhängig von Platz oder Produktart.
Unkomplizierte Palettiertechnik
Unsere Palettierer sind sehr einfach zu bedienen und erfordern kein Expertenwissen. Mit dem benutzerfreundlichen Touchscreen ist die Bedienung der Anlage intuitiv und schnell erlernt.
Maximale Effizienz, minimaler Aufwand
Wir begleiten Sie von der ersten Beratung bis zur vollständigen Integration der Palettierzelle – ohne dass Ihr Betrieb ins Stocken gerät. In kürzester Zeit ist Ihre neue Palettiertechnik einsatzbereit, und wir stellen sicher, dass alles reibungslos läuft.
Zukunftssicherheit inklusive
Unsere Palettierzellen sind skalierbar und flexibel, sodass sie mit Ihren Anforderungen wachsen können. Ob Erweiterungen, neue Produkte oder Prozessänderungen – mit unseren Palettierern bleiben Sie langfristig auf der sicheren Seite
In 5 Schritten und wenigen Wochen begleiten wir Sie zu Ihrer individuellen Roboterlösung und helfen Ihnen, Ihre Produktion zukunftsfähig aufzustellen: So funktioniert’s
Kunden, die uns vertrauen
KI - Die Zukunft der Palettiertechnik
Die Palettiertechnik entwickelt sich rasant weiter, und künstliche Intelligenz (KI) spielt dabei eine zentrale Rolle. Zukünftige Palettierlösungen werden nicht nur intelligenter und flexibler, sondern auch deutlich benutzerfreundlicher. Smarte HMIs (Human-Machine-Interfaces) ermöglichen eine intuitive Bedienung und bieten gleichzeitig innovative KI-gestützte Services wie:
- Predictive Maintenance: Vorausschauende Wartung für eine maximale Verfügbarkeit der Anlage.
- Live Monitoring: Echtzeit-Überwachung mit klaren Handlungsanweisungen für den Operator.
- Chatbots: Unterstützung bei der schnellen Problemlösung direkt an der Zelle.
KI und Computer Vision eröffnen neue Möglichkeiten für flexibles Path Planning, wodurch Palettierroboter ihre Bewegungen dynamisch an sich ändernde Produktionsbedingungen anpassen können. Ergänzt wird dies durch eine smarte Anbindung an fahrerlose Transportsysteme (AGVs) für den autonomen Palettenabtransport - ein entscheidender Schritt Richtung Smart Factory. Ein weiteres Zukunftsthema ist die halb-autonome Palettierung, bei der Roboter durch automatische Produkterkennung und Apps zur Produktionsplanung ihre Arbeitsabläufe optimieren. Diese Technologien ermöglichen Unternehmen, effizienter und kostensparender zu arbeiten, während gleichzeitig die Zuverlässigkeit der Prozesse steigt. Mit coboworx sind Sie optimal auf diese Innovationen vorbereitet und profitieren schon heute von Lösungen, die auf die Anforderungen der Zukunft abgestimmt sind.
Häufig gestellte Fragen (FAQ) - Palettierlösungen
Wie einfach ist die Bedienbarkeit der Anlage?
Die Anlage ist sehr einfach und intuitiv mit 5 Knöpfen bedienbar und erfordert keinerlei Erfahrung. An einem halben Tag werden Ihre Mitarbeitenden geschult und sind damit direkt startklar. Zusätzliche Funktionen (wie beispielsweise ein neues Packmuster oder das Definieren der Lagenanzahl) lassen sich über das HMI auswählen.
Wie viel Service-Aufwand fällt an?
Einmal pro Jahr wird die Zelle von uns gewartet. In der Miete ist ein 24/7 Support deutschlandweit inklusive, zu dem Sie über unser digitales Service-Center gelangen. Durch mögliche Fernwartung können wir Sie in einem Störfall sofort unterstützen.
Kann die Zelle nachträglich erweitert werden?
Da unsere Zellen modular im Baukastensystem gestaltet sind, lassen sie sich ohne großen Aufwand skalieren. Ideal, wenn Sie sich entscheiden, mit mehr Durchsatz zu produzieren.
Kann das Packmuster pro Palette gewechselt werden?
Ja, das ist möglich. Diverse Packmuster können von uns vorab unbegrenzt eingerichtet und hinterlegt werden, so wie Sie es benötigen. Der Bediener oder die Bedienerin ist somit in der Lage, mit einem Klick und in Sekundenschnelle neue Packmuster auszuwählen.
Konfigurieren Sie Ihre Palettierlösung
Nutzen Sie unseren Konfigurator und erstellen Sie Ihre individuelle Palettierlösung – schnell, einfach und unverbindlich. Innerhalb von 24 Stunden erhalten Sie ein unverbindliches Angebot mit Richtpreis, Leistungsumfang und 3D-Layout.
Referenzen aus verschiedenen Branchen
Futtermittelbranche
„Das coboworx-Team hat uns auf jedem Schritt begleitet und unsere Bedürfnisse stets in den Mittelpunkt gestellt. Die Kommunikation war jederzeit auf Augenhöhe. Das war genau der menschliche Ansatz, den wir gesucht haben.“
Matthias Vogt, Geschäftsführer DEIKRA-FUTTER GmbH
Bauchemiebranche
„Wir fahren über diese Anlage circa 50 verschiedene Produkte. Die einfache und schnelle Umrüstbarkeit macht die Roboterzelle zu einem wahren Gewinn für unsere Produktion.“
Martin Bohmair, Produktionsleiter Avenarius Agro GmbH
Logistikbranche
„Vom Angebot bis zur finalen Entscheidung hat es bei uns intern 2 Wochen gedauert. Als wir wussten, wir können unsere 400 Einheiten pro Stunde fahren, der Roboter schafft das Gewicht von 18 kg und wir können die Lösung monatlich mieten, waren wir überzeugt.“
Konrad Götz, Leitung Lagerlogistik und Produktion Sirl Interaktive Logistik GmbH
Lebensmittelbranche
„Da es unsere erste Automatisierungslösung war, haben wir mit coboworx eine dreimonatige Testphase vereinbart, in der wir die Roboterlösung ausgiebig in unserem Prozess testen konnten – und sie funktioniert sehr gut! Wir sind sehr zufrieden.“
Michael Fischer, Betriebsleiter Lay Gewürze GmbH Würz- & Lebensmitteltechnologie
Futtermittelbranche
„Wir palettieren bis zu 48 Tonnen pro Schicht. Unsere Mitarbeiter sind sehr dankbar, dass der Roboter sie unterstützt und ihnen die körperlich sehr anstrengende Arbeit abgenommen hat. Das Ganze ist sehr positiv angelaufen und wir sind sehr zufrieden.“
Markus Koller, Geschäftsführer Pro Pet Koller GmbH
Fertigungsbranche
„Die Roboterlösung ist ein absoluter Traum. Ein Fertiger, der mehr als zwei komplexere Teile zu bearbeiten hat, kann den Roboter mal eben nachts laufen lassen. Vor allem die Möglichkeit, die Lösung zu mieten, ist ein Riesenvorteil.“
Thomas Feldner, Geschäftsführer Ingenieur-Büro Feldner
Chemiebranche
„Das HMI der Anlage ist leichter zu bedienen als ein Handy. Man kriegt es super schnell gelernt.“
Mike Schulz, Mitarbeiter Chemie Wocklum
Elektrobranche
„Mitarbeiter:innen müssen nicht lange angelernt werden und können nach kurzer Einweisung direkt an der Anlage arbeiten.“
Alexander Pfaffenrot Teamleiter Produktionsbereich 1, Schalksmühe
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